四氟乙烯再生料超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分所组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀，设备装有分级机构，能使粉碎、分级在设备内完成，粉碎生产的全部过程连续进行。300目超细磨粉机广泛运用于食品、制药、化工等工业的物料粉碎。
300目四氟乙烯超微粉碎机是我公司自行设计、制造的一种超微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自立运转。四氟乙烯再生料磨粉机具有功能全，结构紧密相连，技术稳定性很高，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，广泛适应于食品、制药、化工、化妆品、农产品等各行业不相同的领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。
四氟乙烯再生料超微粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被非常快速地旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，非常快速地旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
1、生产过程中，须常常检验核查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。
2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，增加工作寿命。
4、刀片、衬圈要常常检验核查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.
6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行彻底的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。对滚筒烘干机部件连接的地方，要做好定期的检查工作，特别是对于螺
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滚筒烘干机设备优势①自动化程度高②噪音小③无粉尘污染④比同行价低3%⑤免费技术,同时免费提供服务,让您无后顾之忧!滚筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃
在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行彻底的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决办法： 1、在我们对滚筒烘干
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